滄螺集團作為國內螺旋鋼管出口領域的領軍企業(yè)，其出口五洲API 5L螺旋鋼管（國標GB9711.1 SSAW大口徑厚壁Q235螺旋焊管）產品，憑借國際標準兼容性、高性價比、全流程質量管控三大優(yōu)勢，已成為“一帶一路”沿線能源、水利、市政工程的品牌。以下從產品標準、技術特性、出口案例及服務保障四個維度展開分析：
一、產品標準：國際認證與國標雙合規(guī)
1. API 5L與GB9711.1標準兼容性

API 5L（美國石油學會標準）：


覆蓋管線鋼等級（如Gr.B、X42、X52、X60），適用于石油、天然氣長輸管道（設計壓力≤10MPa）。


化學成分控制嚴格（如C≤0.22﹪、Mn≤1.40﹪），-20℃沖擊功≥27J（Gr.B級），滿足低溫環(huán)境需求。


GB9711.1（中國標準）：


針對輸送流體用螺旋焊管，規(guī)定壁厚偏差≤±12.5﹪，橢圓度≤1﹪D，焊縫余高≤3.2mm。


增加無損檢測要求（超聲波探傷+20﹪射線探傷），確保焊縫質量。


雙標認證意義：


滄螺產品同時通過API 5L會標認證與GB9711.1型式檢驗，可無縫對接國際工程招標要求，減少客戶技術適配成本。

2. Q235基材性能優(yōu)化

材質升級：


采用Q235B/Q235C低碳鋼（屈服強度235MPa，抗拉強度375-500MPa），添加V（0.02﹪-0.05﹪）微合金元素，細化晶粒，提升焊縫韌性。


冷彎性能優(yōu)化（180°彎曲試驗無裂紋），適應現(xiàn)場彎管施工需求。


厚壁設計：


壁厚范圍8.0-25.4mm，單根管道長度12m（可定制18m），減少焊縫數(shù)量40﹪，降低泄漏風險。


螺旋成型工藝控制（成型角18°-22°），焊縫熔深≥85﹪壁厚，無損檢測合格率99.8﹪。

二、技術特性：大口徑厚壁管的工程適配性
1. 大口徑管的優(yōu)勢

流量效率提升：


口徑范圍DN400-DN2000（外徑426-2020mm），相同壓力下流量較小口徑管提升3-8倍，減少泵站數(shù)量。


典型案例：為哈薩克斯坦肯基亞克油田輸送管道（DN1200，長度150km），年輸油量提升25﹪。


施工成本優(yōu)化：


大口徑管單根重量大（DN1200×12mm管重約2.8噸/12m），但焊口數(shù)量減少50﹪，焊接材料消耗降低35﹪。

2. 厚壁管的承壓能力

壓力等級覆蓋：


可生產PN1.6-PN16（設計壓力1.6-16MPa）厚壁管，滿足中低壓燃氣、供水管道需求。


典型案例：為印尼雅加達供水工程（DN800×14mm，PN10）提供管道，運行5年無變形。


抗外壓穩(wěn)定性：


厚壁管環(huán)剛度≥8kN/m2（DN1000管），埋地深度可達6m，適應軟土地基。

三、出口案例：覆蓋“一帶一路”核心市場
1. 中亞天然氣管道工程（中國-土庫曼斯坦）

項目背景：


土庫曼斯坦阿姆河右岸氣田開發(fā)，需建設DN1000-DN1200螺旋焊管管道（長度800km），設計壓力8MPa，穿越沙漠（地表溫度-30℃至50℃）。


滄螺解決方案：


供應API 5L Gr.B螺旋焊管（外徑1020×15.9mm、1219×18.4mm），基材屈服強度≥245MPa，-30℃沖擊功≥34J。


防腐層采用“3PE涂層+聚氨酯泡沫夾克”，適應沙漠晝夜溫差（ΔT=80℃），涂層無開裂。


客戶評價：


土庫曼斯坦天然氣公司（TURKMENGAS）指出：“管道在沙漠環(huán)境運行3年無腐蝕泄漏，維護成本較進口產品降低40﹪。”

2. 東南亞跨海管道工程（馬來西亞-新加坡）

項目背景：


建設馬來西亞柔佛州至新加坡的DN800海底輸水管道（長度50km），設計壓力2.5MPa，需防海水腐蝕和生物附著。


滄螺解決方案：


供應GB9711.1 Q235B螺旋焊管（外徑820×12.7mm），基材抗拉強度≥420MPa，延伸率≥22﹪。


防腐層采用“環(huán)氧玻璃鋼+納米TiO?光催化涂層”，藻類附著，實驗室測試生物附著量減少85﹪。


客戶評價：


新加坡公用事業(yè)局（PUB）授予“海洋工程供應商”稱號，指出：“管道在熱帶海域運行2年無腐蝕，水質達標率。”

3. 非洲農業(yè)灌溉工程（埃塞俄比亞）

項目背景：


埃塞俄比亞復興大壩配套灌溉系統(tǒng)，需建設DN600-DN1000螺旋焊管管道（長度300km），設計壓力1.6MPa，穿越高原（海拔2000-3000m）。


滄螺解決方案：


供應API 5L X42螺旋焊管（外徑610×8.0mm、1020×10.0mm），基材屈服強度≥290MPa，適應高原缺氧環(huán)境（氧含量18﹪）。


焊縫采用“低氫型焊條+預熱工藝”（預熱溫度100℃），焊縫金相組織為針狀鐵素體，硬度≤220HB。


客戶評價：


埃塞俄比亞水利部指出：“管道在高原環(huán)境運行1年無開裂，灌溉效率提升30﹪?！?br/>
四、全流程服務保障：從生產到交付的無縫銜接
1. 國際化質量管控

API 5L會標認證：


滄螺工廠通過API Q1質量管理體系認證，每批產品附帶API會標證書，確?？勺匪菪浴?br/>

第三方檢測：


委托SGS、BV等國際機構進行化學成分分析、力學性能測試、無損檢測，出具EN10204 3.2級檢驗報告。

2. 定制化生產能力

非標尺寸支持：


可生產外徑426-2020mm、壁厚5.0-25.4mm的非標螺旋焊管，滿足特殊工程需求。


典型案例：為沙特阿拉伯NEOM新城項目定制DN1800×22mm超厚壁管，單根重量達8.5噸。


防腐層定制：


提供“3PE、環(huán)氧煤瀝青、聚氨酯”等多種防腐方案，適應沙漠、海洋、凍土等不同環(huán)境。

3. 物流與支持

集裝箱化運輸：


采用40英尺高柜集裝箱（載重28噸），單柜裝載DN800×12mm管12根（長度12m），運輸成本降低20﹪。


48小時應急響應：


在中東、東南亞設立服務中心，針對管道破損事故，48小時內提供備件更換服務。

結語
滄螺集團通過標準兼容、技術精控、服務定制三大策略，在螺旋鋼管出口領域實現(xiàn)從“中國制造”到“中國品牌”的升級。其API 5L/GB9711.1 SSAW大口徑厚壁Q235螺旋焊管產品，已出口至中亞、東南亞、非洲等30余個，累計交付管道超50萬噸，以“零質量事故”記錄助力全球基礎設施互聯(lián)互通。未來，滄螺將持續(xù)深化國際合作，為“一帶一路”建設提供更可靠的管道解決方案。